
摘要:SBR技术是一种高效的污水处理技术,但是其中活性污泥沉降是一个关键而复杂的问题。本文围绕SBR活性污泥沉降问题与解决方案展开,介绍了这个问题的现状和研究成果,希望能够为相关领域人士提供参考。
1、污泥质量:活性污泥中有效污泥颗粒与水体的分离能力对沉降效果有很大的影响。因此,在操作过程中要保证污泥质量,避免余氧不足或其他因素导致活性污泥量下降或泥层粘度增加。
2、排放水质:进水水质对SBR污泥沉降产生明显的负面影响。排放水中的重金属、沉积物及有机物等都会影响污泥的沉降性能。因此,提高污水预处理效果和分离效果,在进水之前进行初级沉淀可以减少原水中的污泥颗粒,有效维护好污泥活性及沉淀效果。
3、破坏沉降结构因素:包括过高的流速、过深的池深、过度的搅拌和沉底器的安装位置不当等因素。这些因素会破坏污泥沉降结构,使沉淀过程难以完成,降低了污泥沉降效果。
污泥沉降是SBR技术中的关键问题和挑战。根据实验结果,空出的SBR反应器中的活性污泥颗粒大小为10-40μm,而沉淀池内的颗粒大小达到100μm。这就要求SBR污水处理站必须有一个合适的沉降时间和沉降区。在实际操作中,面临的主要问题有以下几方面。
1、污泥颗粒小。通常情况下,活性污泥颗粒小,沉降速度慢,需要耐心等待。这也就需要延长沉降时间,增大沉泥器装置,而这也导致了一定的空间浪费。
2、泥层粘稠度高。如果泥层粘稠度高,将可能导致沉降所需时间加长。同时,过长时间的泥层容易移动,从而对污泥沉降效果产生负面影响。
3、沉降物的选择。不合适的沉降物会影响反应器的沉降效果,因此在不同的情况下选择合适的沉淀助剂是非常重要的。
为了克服污泥沉降问题,SBR技术需要采取多种措施。
1、调整沉淀器结构。在设计反应器的沉淀区时,需要考虑污泥沉淀的时间和污泥颗粒的大小,合理调整沉淀器的结构;加大池深度以便延长沉降时间,从而提高污泥沉降效率。
2、选择合适的沉淀助剂。选择合适的活性污泥沉降剂,添加适量的沉淀剂可以有效地改善沉降效果和减少反应器内部的搅拌根据。
3、采用高效搅拌系统。在SBR工艺中,高效的混合和搅拌系统可以有效地吸附和混合微生物群体,增加活性污泥的强度,提高其颗粒的大小和沉降效果。
4、利用外部压力。外部压力技术是目前应用较为广泛的一种技术,通过改变水中的压力,来实现对活性污泥颗粒的筛选、分离和转移,可以加快污泥物质的沉降,从而达到提高沉降效率的目标。
综上所述,SBR工艺中的活性污泥沉降是一个非常复杂而重要的过程。污泥沉降问题涉及到多种因素,在实施工艺中要综合考虑各种要素的影响,做好各项技术细节的调整。在处理劣质SBR沉淀池进水,或解决污泥沉降效果不理想等方面,巴洛仕集团专业污泥处理、化工污泥减量化等多方面的技术经验和资源能够提供解决方案和帮助。
巴洛仕集团:https://www.barlosi.com – 为您的环保解决方案提供持续的服务。